Tecnologia d'extrusió en fred de màniga de barra d'acer
Característiques de la tecnologia d'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer
(1) La tecnologia de construcció de la connexió d'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer és senzilla i fàcil de dominar.
(2) La tecnologia de connexió d'extrusió en fred de màniga de barres d'acer pot estalviar molt de temps en la construcció en comparació amb el mètode de soldadura tradicional.
(3) En comparació amb la construcció tradicional de connexió de soldadura de barres d'acer, la tecnologia de connexió d'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer pot reduir el cost del projecte.
(4) La tecnologia de connexió d'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer és adequada per a la connexió d'extrusió radial de la barra d'acer nervada amb un diàmetre φ16-φ40 en estructura de formigó armat.
Requisits tècnics per a l'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer
S'ha d'adoptar una tecnologia d'extrusió adequada i un estàndard d'acceptació raonable en la construcció de la connexió d'extrusió de barres d'acer nervades per garantir que la qualitat de la construcció compleixi completament els requisits de disseny.
Materials i equips per a la connexió d'extrusió en fred de la màniga de la barra d'acer
(1) Materials
1, acer
La barra d'acer extruït ha de tenir un certificat de qualitat i la seva forma superficial, mida i propietats mecàniques han de complir els requisits de les normes nacionals.S'han d'inspeccionar les barres d'armadura abans del seu ús i prendre mostres per a la prova de propietats mecàniques.L'anàlisi de la composició química també s'ha de dur a terme quan la fractura fràgil i les propietats mecàniques del reforç són òbviament anormals.Quan s'emmagatzemen i transporten les barres d'armadura, la marca de la superfície no es farà malbé i s'ha d'apilar ordenadament segons el lot per evitar la corrosió i la contaminació.
2, la màniga
El material de la màniga està fet de tub d'acer sense costures adequat per al calandrat.Les propietats mecàniques mesurades, la mida de la màniga i la desviació compleixen els requisits.Les mànigues s'han de protegir contra la corrosió i la contaminació durant l'emmagatzematge i el transport, i s'han de comprovar i acceptar per lots durant l'acceptació.Les mànigues s'han d'apilar segons diferents especificacions durant l'emmagatzematge, i les mànigues han de tenir el certificat de qualitat de fàbrica.
(2) Equipament
1, equip d'extrusió
L'equip de connexió d'extrusió es compon de crimpadora, bomba d'oli d'ultra-alta pressió i tub d'oli d'ultra-alta pressió.La bomba d'oli d'alta pressió és la font d'alimentació d'extrusió, la pressió de treball nominal és de 80Mpa;El dispositiu de crim és les parts executives de l'extrusió d'acer, hi ha dos models, la pressió de treball màxima de 100Mpa;Yjh-32 és adequat per a crimpar barres d'acer φ16-φ32, yJH-40T és adequat per engarzar barres d'acer φ32-φ40.La matriu de premsa, la màniga, la barra d'acer s'han d'utilitzar junts, hi ha nou especificacions de la matriu de premsa, el número marcat a la matriu representa el diàmetre de la barra d'acer, s'ha de comprovar quan s'utilitza.
L'equip de connexió d'extrusió en fred de màniga de barra d'acer també inclou equips auxiliars d'extrusió i equips especials d'extrusió.Equips auxiliars d'extrusió: esparcidor, esmoladora angular, etc.;L'equip especial d'extrusió inclou: targeta de marca, tauler de targeta de mida.
Tres, la construcció de la connexió d'extrusió en fred del tub de l'avinguda reforçat
Procediment d'operació de construcció de connexió per extrusió en fred
1. Comproveu si l'equip d'extrusió funciona amb normalitat abans de l'operació de connexió d'extrusió en fred de la barra d'acer i calibre la pressió d'extrusió per complir els requisits abans de l'operació.
2. La màniga i el motlle d'acer es seleccionen segons l'especificació de la barra d'acer de connexió.Els models de motlle per connectar barres d'acer amb el mateix diàmetre i els models de motlle per connectar barres d'acer amb diàmetres reduïts haurien de complir les disposicions rellevants de JGJ107 i JGJ108 respectivament.
3. Traieu l'òxid, la sorra, l'oli i altres articles diversos de les parts connectades de la barra d'acer.
4. Proveu la barra d'acer i la funda d'acer.Si l'extrem de la barra d'acer té una mida de costella longitudinal de ferradura, doblegada o sobredimensionada, s'ha de corregir per endavant o polir amb mola, però està prohibit polir la costella transversal de la barra d'acer i tallar la part sobredimensionada mitjançant soldadura elèctrica.
5, amb la regla de profunditat a la marca de posicionament de la pintura de l'extrem de la barra d'acer, la marca de posicionament s'insereix a la longitud de la màniga d'acer, comproveu la distància de la marca des de la marca de posicionament de 15 mm, per comprovar si la barra d'acer s'insereix al seu lloc després de la crimpada.
6. Introduïu la barra d'acer a la funda d'acer segons la marca de posicionament.L'extrem de la barra d'acer no ha d'estar a més de 5 mm del punt mitjà de la longitud de la màniga.
7, segons les disposicions dels temps de premsat i sagnat del premsat.
Visualització del producte
